Fournisseur de tôles d'acier et de zinc pour toitures

Fournisseur de tôles d'acier et de zinc pour toitures

Présentation du produit La tôle d'acier de toiture en zinc est une plaque d'acier profilée qui utilise une tôle d'acier galvanisée pour être laminée et formée à froid en diverses formes d'ondes. Elle est largement utilisée comme toitures, murs et décorations murales intérieures et extérieures de bâtiments civils, d'entrepôts, de bâtiments spéciaux,...
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Présentation du produit

 

Présentation du produit

La tôle d'acier galvanisée pour toiture est une plaque d'acier profilée qui utilise une tôle d'acier galvanisée pour être laminée et formée à froid en diverses formes d'ondes. Elle est largement utilisée comme toiture, murs et décorations murales intérieures et extérieures de bâtiments civils, d'entrepôts, de bâtiments spéciaux, de maisons à structure métallique de grande portée, etc.

 

Spécification


Épaisseur : {{0}}.11mm ~ 0.8mm

Largeur : 665 mm ~ 1100 mm

Longueur : 1800mm ~ 3600mm

Norme : JIS G 3302/ ASTM A653/ EN10346

Qualité : SGCC/ SGCH/ TYPE A/ TYPE B/ DX51D/ DX52D/ DX53D etc.

Revêtement de zinc : 30 g/m²2 ~ 275g/m2

Paillette : Paillette régulière, Paillette minimisée, Paillette zéro, Grande paillette

Traitement de surface : Chromé, légèrement huilé, sec

Dureté : Pleinement dur, Demi-dur, Doux

 

Contrôle de qualité


Quality Control Zinc Roofing Steel Iron Sheet

 

Emballage et expédition


Packaging and Container Loading Zinc Roofing Steel Iron Sheet

 

Avantage du produit


Advantage Zinc Roofing Steel Iron Sheet

 

 

Analyseof L'influenceof Élémentson Toiture en zinc, tôle d'acier et fer


1. L'influence du manganèse.

Le manganèse est généralement ajouté à l'acier comme élément améliorant les performances. Si la plaque d'origine contient une certaine quantité de manganèse et que la teneur en aluminium dans la solution de zinc est d'environ 0,15 %, cela a peu d'effet sur la croissance de la couche de composé fer-aluminium. Cependant, lorsque la teneur en aluminium dans la solution de zinc est d'environ 0,20 %, à mesure que la teneur en manganèse augmente, la génération de la couche de composé fer-aluminium diminue. En général, la teneur en manganèse dans la plaque d'origine est contrôlée à environ 0,25 % à 0,40 %.

 

2. L'influence du cuivre.

Le cuivre contenu dans la tôle d'origine peut améliorer considérablement la résistance à l'usure des tôles galvanisées. Par conséquent, lors de la production de tôles galvanisées résistantes à la corrosion à des fins spéciales, les tôles d'origine avec une teneur en cuivre de 0,2% à 0,3% sont souvent sélectionnées. Cependant, les bandes d'acier contenant du cuivre peuvent former des fissures en réseau lors du laminage à chaud, qui sont plus évidentes après le décapage et sont toujours visibles après le laminage à froid. Après la galvanisation, il y a des stries sur la surface de la tôle qui sont cohérentes avec le sens de laminage, similaires aux rayures ou aux rayures sur les tôles épaisses. Par conséquent, la teneur en cuivre des tôles d'acier de toiture en zinc ne doit pas être supérieure à 0,15%.

 

3. L'influence du phosphore.

Le phosphore est un élément nocif inépuisable dans l'acier. Le phosphore a un effet négatif important sur la galvanisation. Lorsque la teneur en phosphore est d'environ {{{{}}}}},15%, la couche de composé fer-zinc deviendra plus épaisse, la couche de zinc pur deviendra plus fine, voire il n'y aura plus de couche de zinc pur du tout, et le revêtement apparaîtra des taches ternes, ce qui détériorera les performances d'adhérence du revêtement. De plus, les bandes d'acier à haute teneur en phosphore sont très cassantes, en particulier les plaques d'origine très fines d'une épaisseur de 0,23 mm ou moins sont faciles à casser lors du fonctionnement sur la ligne de production. Par conséquent, plus la teneur en phosphore de la plaque d'origine galvanisée est faible, mieux c'est, et elle doit généralement être inférieure à 0,025 %.

 

4. L'influence du soufre.

Le soufre est également un élément nocif inépuisable dans l'acier. Le soufre a peu d'effet sur le processus de galvanisation, mais il affecte sérieusement les propriétés mécaniques de la bande d'acier. Par conséquent, plus la teneur en soufre est faible, mieux c'est, et il est généralement nécessaire qu'elle soit inférieure à 0,03 %.

 

 

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